Precauções para fundição sob pressão

‌Precauções para fundição sob pressão‌ incluem principalmente os seguintes aspectos:

‌Inspeção e preparação do equipamento‌: Antes de cada inicialização, certifique-se de verificar se todas as peças da máquina de fundição sob pressão estão intactas, se os circuitos de óleo e gás estão desobstruídos e certifique-se de que o sistema de controle funcione normalmente e que não haja alarmes anormais‌.

‌Seleção de materiais e pré-tratamento‌: Selecione materiais de liga apropriados de acordo com os requisitos de design do produto para garantir que sua composição química atenda aos padrões. O material deve ser pré-aquecido a uma temperatura apropriada para evitar defeitos como fechamento a frio e furos de contração‌.

‌Instalação e ajuste do molde‌: Tenha cuidado ao instalar o molde para evitar danos causados ​​por batidas. Ajuste a folga do molde para garantir a suavidade do processo de injeção‌.

‌Treinamento de operadores‌: Os operadores devem passar por treinamento profissional e estar familiarizados com a operação do equipamento e medidas de tratamento de emergência. Equipamentos de proteção devem ser usados ​​durante o trabalho para evitar acidentes como queimaduras e lesões mecânicas‌.

‌Controle de processo‌: Opere estritamente de acordo com os parâmetros do processo, como velocidade de injeção, pressão, tempo, etc. Monitore o processo de injeção para detectar e resolver situações anormais em tempo hábil.

‌Inspeção de Produtos e Controle de Qualidade‌: Inspeção de amostragem de cada lote de produtos para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície. Analise produtos não qualificados, descubra os motivos e tome medidas de melhoria‌.

‌Limpeza e manutenção do equipamento‌: Limpe o equipamento regularmente para evitar acúmulo de poeira e lascas de metal que afetem o desempenho do equipamento. Faça a manutenção do equipamento de acordo com o ciclo de manutenção, substitua as peças desgastadas e mantenha o equipamento em boas condições de funcionamento‌.

‌Prevenção e tratamento de defeitos‌: Defeitos comuns em peças fundidas incluem poros, encolhimento, estagnação, cicatrizes de frio, rachaduras a quente e marcas de fluxo. Esses defeitos podem ser causados ​​​​por temperatura insuficiente do molde ou do metal fundido, metal misturado com impurezas, poucas aberturas de ventilação, muito lubrificante, etc. Portanto, esses fatores precisam ser estritamente controlados durante o processamento para reduzir a ocorrência de defeitos‌.

‌Procedimentos operacionais de segurança‌: Use equipamento de proteção e cumpra os regulamentos de segurança durante a operação. Se você encontrar problemas que não podem ser resolvidos, comunique-os ao departamento técnico ou aos superiores em tempo hábil e não os trate sem autorização‌.