Fundição de precisão de aço inoxidável da válvula

Fundição de precisão de aço inoxidável da válvula

Detalhes da produção: Processo: Aço inoxidável Precisão Silica Sol CASTAÇÃO + Nome do produto de usinagem de precisão: Válvula de aço inoxidável peças de fundição de peças de fundição Uso principal: Para máquinas e equipamentos industriais. Processo de produção 1. Mold de fundição da válvula de aço inoxidável. 2. Padrão de cera de fundição de aço inoxidável ...

Detalhes de produção:

Processo: aço inoxidável Precision Silica Sol fundindo + usinagem de precisão

Nome do produto: peças de fundição de válvula de aço inoxidável

Uso principal: para máquinas e equipamentos industriais.

Elenco Descrição

Nome

Peças de fundição de válvula de aço inoxidável

Material

ASTM CF8 ou CF8M

Processo

Fundição de precisão de sílica sol + usinagem de precisão

Peso

3. 5 - 15 kgs

Padrão de material

ASTM, AISI304, AISI 316, DIN1.4308, DIN1.4408, JIS, SCS13, SCS14

Tolerância dimensional de fundição

CT 5- CT6 GRADE

Fundindo a rugosidade da superfície

RA3. 2-6. 4

Tratamento térmico

Tratamento de solução sólida (1050 graus por mais de 2 h)

Ferramentas de medição

CMM, micrômetro, medidor de diâmetro interno, medidor de altura, detector de fluxo

Método de inspeção

Três inspeções: primeira inspeção, inspeção de patrulha e inspeção final (medição de fluxo e pressão)

Relatórios disponíveis

Cert., Relatório de inspeção dimensional do produto.

Processo de produção

1. Molde de fundição da válvula de aço inoxidável.

2. Padrão de cera de fundição da válvula de aço inoxidável.

3. Casca fundindo da válvula de aço inoxidável.

4. Função em branco e usinagem da válvula de aço inoxidável.

Tome as medidas corretas do processo: sistema de bloqueio, riser e frio, correção de processos, etc., para formar um plano de processo razoável. Devido à espessura desigual da parede das peças fundidas de aço da válvula, o princípio do resfriamento seqüencial e a solidificação seqüencial deve ser adotada para reduzir os defeitos internos, como tensão, cavidade de encolhimento e porosidade de encolhimento.

As medidas tecnológicas para controlar a solidificação seqüencial de peças fundidas de aço são as seguintes:

1) Projete a posição de despedida razoável, a posição de vazamento e o sistema de bloqueio.

2) O riser foi projetado na posição final de solidificação da fundição, que não apenas desempenha um papel de alimentação, mas também atrasa a solidificação do aço fundido ao redor do riser, resultando na condição de solidificação seqüencial.

3) Durante a operação de derramamento, quando o aço fundido sobe para 1\/4 da altura do riser, despejando do topo do riser pode aumentar a cabeça do aço e a temperatura do riser.

4) A determinação do tamanho do riser do aço fundido inclui o método do módulo (determinado pela capacidade térmica da fundição), método de encolhimento de volume (determinado pela taxa de retração de solidificação da taxa de aço fundido), método da razão (determinado pelo tipo de alimentação de fundição) e método do círculo de ponto quente (determinado pelo círculo de ponto quente da fundição). Atualmente, para atender aos requisitos convenientes de design, o método do círculo de ponto quente é comumente usado para determinar o tamanho do riser.

5) Seleção de encolhimento de fundição: Durante a solidificação e o resfriamento, o volume e o tamanho das peças fundidas de aço diminuem, e o encolhimento da solidificação líquida para o estado sólido é geralmente expresso pela mudança de retração linear de comprimento (%).

 

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