
Componentes do motor em liga de alumínio
Nome do produto: Componentes do motor em liga de alumínio
Material: liga de alumínio A380, ADC12, A360
Processo: fundição sob pressão, polimento, revestimento em pó
Aplicação: Acessórios de banheiro, construção, móveis, automotivo, eletrônico
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Descrição |
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Nome do produto |
Componentes do motor em liga de alumínio |
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Material |
ADC12,A380,A360...... |
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Processo |
Fundição sob pressão, jateamento, pintura, inspeção, embalagem, entrega |
| Serviço | Personalize de acordo com a necessidade dos clientes |
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Máquina de inspeção |
Máquina de inspeção CMM, instrumento-de detecção de falhas por raio X |
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Aplicativo |
Eletrônico, automotivo, ferragens, móveis... |
| Pacote | Saco plástico de bolhas + caixa/caixa + palete |
| Sistema de Certificado | ISO/IATF16949: 2002, ISO9001:2008, RoHs |
Na evolução da tecnologia de acionamento elétrico, o verdadeiro diferencial está abaixo da superfície-nos componentes arquitetônicos que definem o potencial de um motor. Nossos componentes de motor em liga de alumínio são concebidos como uma arquitetura de sistema integrada e não como peças isoladas. Eles fornecem a estrutura física e térmica essencial que permite que circuitos magnéticos, enrolamentos e rolamentos funcionem em seu pico teórico.
Abordamos cada componente como um problema multidisciplinar em física. O projeto aborda simultaneamente caminhos de carga estrutural, gerenciamento de fluxo térmico, contenção de campo eletromagnético e controle de frequência ressonante. Esta engenharia holística resulta em componentes que proporcionam uma operação silenciosa, fria e profundamente eficiente, resolvendo conflitos entre esses domínios físicos na fase de projeto, e não através de concessões em campo.
A seleção da liga e do processo é uma decisão crítica-específica da aplicação. Para caixas estruturais de alta-integridade, empregamos fundição-de alta{4}}pressão assistida a vácuo-para eliminar a porosidade e obter integridade-à prova de vazamentos para unidades seladas. Para conjuntos de rotores e peças dinâmicas de alta-tensão, utilizamos ligas forjadas que oferecem maior resistência à fadiga e estabilidade dimensional sob ciclos térmicos. Cada superfície e interface são projetadas com intenção: as superfícies de montagem são usinadas com planicidade óptica para vedação e alinhamento perfeitos, enquanto as geometrias externas são esculpidas para maximizar o resfriamento convectivo e minimizar a ressonância acústica.
O valor final é desbloqueado na sua montagem final. Esses componentes permitem um motor mais compacto, integrando funções e gerenciando o calor intrinsecamente. Eles contribuem diretamente para classificações de torque contínuo mais altas e intervalos de manutenção estendidos, mantendo um ambiente térmico estável. Eles garantem precisão ao fornecer uma base dimensional imutável, imune à deformação ou distorção que pode afetar materiais menores.
Projetados para as fronteiras do desempenho, eles são a escolha preferida para aplicações onde cada watt de perda e cada grama de peso são valiosos: motores de veículos elétricos da próxima-geração, robótica industrial de ciclo de-alta{2}}serviço, atuadores avançados de controle de voo aeroespacial e sistemas de imagens médicas-de missão crítica.
Esta é a engenharia de componentes executada no nível do sistema. Fornecemos o substrato inteligente-a plataforma de alto-desempenho sobre a qual a inovadora tecnologia de motores é construída.
Fotos de fábrica:




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